Produk
Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi
  • Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel TinggiTalian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi
  • Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel TinggiTalian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi
  • Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel TinggiTalian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi
  • Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel TinggiTalian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi

Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi

JUNDA High-Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line ialah sistem penyaduran zink automatik sepenuhnya yang direka untuk pengeluaran volum tinggi pengikat, alat ganti automotif, pengecapan industri dan komponen perkakasan. Menampilkan pengangkutan gantri tugas berat, tong penyaduran berkapasiti besar, kawalan pintar PLC, dan sistem pemasifan dan pengeringan bersepadu, talian itu menyampaikan salutan zink yang seragam, rintangan kakisan yang tinggi, kos operasi yang dikurangkan dan prestasi pengeluaran 24/7 yang stabil untuk aplikasi rawatan permukaan industri.

Talian Penyaduran Zink Gantry Barrel Tinggi kami direka bentuk untuk kapasiti pengeluaran maksimum dalam aplikasi penyaduran zink industri. Reka bentuk rel tinggi membolehkan tong yang lebih besar dan beban yang lebih berat (sehingga 800kg+ setiap kelompok), menjadikannya pilihan ideal untuk kemudahan pembuatan volum tinggi.

Sistem penyaduran zink tong industri ini menampilkan pengangkat gantri yang teguh dengan kedudukan ketepatan, putaran tong automatik dan kawalan proses bersepadu. Konfigurasi rel tinggi memberikan kelegaan yang mencukupi untuk tong yang lebih besar dan memudahkan akses penyelenggaraan.


Spesifikasi Utama

Parameter

Spesifikasi

Jenis Peralatan

Talian Penyaduran Tong Gantry Rel Tinggi

Kapasiti Tong

500kg – 1000kg setiap kelompok (boleh disesuaikan)

Kapasiti Mengangkat Gantry

Sehingga 2000kg

Ketinggian Rel

3.5m – 5.0m (boleh disesuaikan)

Jenis Penyaduran

Zink Beralkali / Zink Asid / Aloi Zink-Nikel

Sistem Kawalan

PLC dengan HMI dan pemantauan jarak jauh

Pensijilan

CE


Proses Teknikal

1. Pemuatan Tong Automatik - Bahagian pukal dimuatkan melalui corong atau penghantar

2. Pra-Rawatan Pelbagai Peringkat – Penyahgris, pembersihan elektrolitik, penjerukan

3. Pembilasan Aliran Balas – Sistem pembersihan yang cekap air

4. Penyaduran Zink - Mandian zink alkali atau asid berkecekapan tinggi

5. Pembilasan Pemulihan – Pemulihan seret keluar untuk penjimatan bahan kimia

6. Celupkan Asid Nitrik – Mencerahkan permukaan

7. Pempasifan Kromium Trivalen – Biru, kuning, hitam atau hijau

8. Pengeringan Sentrifugal – Pengeringan berkelajuan tinggi untuk kemasan bebas bintik

9. Pembakaran Hidrogen Embrittlement – ​​Ketuhar bersepadu untuk bahagian berkekuatan tinggi

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

Kelebihan Utama

✅ Kapasiti Maksimum – Memproses 800kg+ bahagian setiap kelompok – sesuai untuk operasi berterusan 24/7

✅ Keseragaman Penyaduran Unggul – Teknologi putaran tong termaju memastikan salutan konsisten pada geometri kompleks termasuk akar benang

✅ Pembinaan Tugas Berat – Struktur gantri yang diperkukuh direka untuk perkhidmatan berterusan selama beberapa dekad

✅ Cekap Tenaga – Sistem penerus dan pemanasan yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 15-25%

✅ Kawalan Proses Automatik – PLC dengan pengurusan resipi untuk jenis bahagian yang berbeza

✅ Pelepasan Kerosakan Hidrogen – Ketuhar pembakar bersepadu pada 425°F ±20°F

✅ Pelaporan Komprehensif – Log pengeluaran dan data berkualiti boleh dieksport untuk pematuhan ISO

High Rail Gantry Barrel Zinc Plating LineHigh Rail Gantry Barrel Zinc Plating Line

Aplikasi

Pengikat automotif (komponen enjin, perkakasan casis)

Bolt dan nat berkekuatan tinggi (Gred 8.8, 10.9, 12.9)

Setem industri

Bahagian peralatan pertanian

Perkakasan marin

Komponen pertahanan dan aeroangkasa


Parameter Teknikal

Parameter

Nilai

Beban Tong Maksimum

800-1000 kg

Kelajuan Putaran Tong

0-10 rpm (boleh laras)

Kelajuan Penyaduran

10-20 μm setiap 10-15 minit

Jenis Penerus

SCR / Pensuisan frekuensi tinggi

Sistem Kawalan

Siemens/Omron PLC

Ketersambungan

Ethernet / RS485 untuk pemantauan jarak jauh


Mengapa Pengilang Perindustrian Memilih JUNDA?

Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam pembuatan peralatan penyaduran elektrik, JUNDA menyediakan penyelesaian rawatan permukaan turnkey yang lengkap untuk pelanggan di seluruh dunia.

Kelebihan kami termasuk:

67,000㎡ kemudahan pembuatan

Pasukan kejuruteraan dan reka bentuk profesional

Penyelesaian barisan pengeluaran tersuai

Peralatan yang mematuhi CE

Sokongan pemasangan dan pentauliahan

Perkhidmatan latihan operator

Bekalan alat ganti jangka panjang

Daripada perancangan projek dan pembuatan peralatan kepada pemasangan dan sokongan selepas jualan, JUNDA membantu pelanggan meningkatkan kualiti penyaduran, kecekapan pengeluaran dan kebolehpercayaan operasi. Minta sebut harga talian penyaduran zink tong berkapasiti tinggi anda hari ini!


Soalan Lazim

S1: Kereta api tinggi vs gantri kereta api rendah – yang manakah sesuai untuk kemudahan saya?

J: Pilih rel tinggi jika anda memerlukan kapasiti kumpulan 800kg+ dan operasi berterusan 24/7, dan mempunyai ketinggian siling 4.0m atau lebih tinggi. Pilih rel rendah jika kemudahan anda mempunyai ketinggian siling di bawah 4.0m atau anda memproses kelompok yang lebih kecil (100-500kg). Kedua-dua sistem menggunakan teknologi kawalan kabur pintar JUNDA.

S2: Apakah rintangan semburan garam yang boleh saya jangkakan untuk penyaduran aloi Zink-Nikel?

J: Aloi Zn-Ni kami (12-15% kandungan nikel) mencapai 500-1000 jam kepada karat putih, bergantung pada jenis pasif (trivalen kuning atau hitam) dan pengedap selepas rawatan. Hubungi kami untuk laporan ujian semburan garam berdasarkan bahagian khusus anda.

S3: Apakah jaminan dan sokongan selepas jualan anda?

J: Kami menyediakan jaminan 12 bulan pada semua komponen mekanikal dan elektrik. Sokongan termasuk: bantuan teknikal jauh seumur hidup (melalui Ethernet/RS485), penghantaran alat ganti dalam masa 72 jam dan kontrak perkhidmatan pilihan di tapak.

S4: Bolehkah Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Rel Tinggi diintegrasikan dengan sistem MES/ERP saya yang sedia ada?

A: Ya. Siemens/Omron PLC menyokong protokol TCP Modbus melalui Ethernet atau RS485. Log pengeluaran, suhu mandi, ketumpatan semasa dan data kualiti boleh dieksport secara automatik untuk pematuhan dan kebolehkesanan ISO.

S5: Bagaimanakah anda menghalang kerosakan hidrogen untuk pengikat Gred 12.9?

J: Ketuhar pembakar bersepadu kami beroperasi pada 425°F ±20°F selama 8+ jam sejurus selepas penyaduran. Proses disahkan untuk komponen keluli berkekuatan tinggi Gred 10.9, 12.9 dan gred aeroangkasa.

S6: Adakah anda menyediakan pemasangan turnkey dan latihan pengendali?

A: Ya. Setiap talian gantri rel tinggi termasuk: penyeliaan pemasangan di tapak, pentauliahan dan latihan pengendali 3-5 hari di kemudahan anda. Kami juga menyediakan manual proses terperinci dan panduan penyelesaian masalah PLC.

S7: Apakah masa utama pesanan minimum?

A: Masa utama standard ialah 90-120 hari dari deposit ke ujian penerimaan kilang (FAT). Pesanan tergesa-gesa mungkin tersedia untuk konfigurasi standard.



Teg Panas: Pengeluar Talian Penyaduran Zink Tong Gantry Tinggi, Pembekal Peralatan Saduran Zink Tong, Pemborong Talian Saduran Zink
Hantar Pertanyaan
Maklumat Hubungan
Bersedia untuk meningkatkan keupayaan rawatan permukaan anda? Hantar pertanyaan anda kepada Junda, pengilang profesional China dan pembekal Talian Penyaduran Rak Gantry, Talian Penyaduran Tong Gantry, Talian Penyaduran Hoist Menegak. Pasukan kami akan menyediakan penyelesaian tersuai dan sokongan segera untuk projek anda.
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.Dasar Privasi
TolakTerima